液壓機

1、機器設備發燙少，減少制冷成本費，降低齒輪油成本費，其液壓傳動系統熱值一般為傳統式四柱液壓機的10%-30%，這是由于大部分情況下泵是零速低燒特點。三梁四柱液壓機的油箱能夠比傳統式四柱液壓機小，換機油時間還可以增加。因而，推動四柱液壓機的齒輪油使用量一般僅為傳統式四柱液壓機的50%上下；

2、三梁四柱液壓機效率高：根據適度的加降速操縱和動能提升，三梁四柱液壓機的速率能夠進一步提高，工作中節奏感能夠比傳統式四柱液壓機提升好幾倍；

3、自動化技術水平高、協調能力好、高精度：推動三梁四柱液壓機的工作壓力、速率和部位均選用閉環控制計算機控制，自動化技術水平高、精密度好、應用領域廣；

4、低噪聲：推動液壓泵一般選用內齒合齒輪油泵，傳統式四柱液壓機一般選用變量柱塞泵。

5、節能降耗：液壓機和電子器件操縱選用智能化環保節能系統軟件，環保節能50-70%；

6、精度高：每臺設備均裝有紅外感應安全光柵，合理維護實際操作工作人員，保證設備的反復精度等級可以達到(+0.03mm)，工作壓力偏差(+1%)；

7、平穩經久耐用：整個機械框架剪力墻、滾輪由高精密滑軌引導，耐沖擊和抗側壓工作能力強，平穩高精密經久耐用，可用于沖裁、成形、擠壓成型等加工工藝目地；

8、設備故障率低：智能化自動控制系統，溫度不容易迅速升高，油道系統軟件無負壓力，大大減少了常見故障，增加了液壓系統的使用期限；

9、便于維護保養：因為取消了液壓傳動系統中的占比，液壓電磁閥、變速控制回路和工作壓力調整控制回路，使液壓傳動系統大大簡化，降低齒輪油環境污染系統對的危害。